百事可乐机维修电话上海百事可乐空压系统和
发布时间：2024年05月11日 点击：[12]人次
一、空压系统的要求：
1.储气罐公称容积2.0立方，工作压力1.0MPa，材质：304不锈钢。
2.储气罐应按GB/T7787规定和GB150的有关规定，按经规定程序批准的图样和技术文件制造并接受《压力容器安全技术监督规程》的监察。
3.储气罐的总图上应列出“技术要求”、“技术特性表”、“管口表”和“管口方位图”具体内容应符合《压力容器安全技术监督规程》的规定。
4.储气罐的开孔不得在焊缝处，且开孔边缘与焊缝的距离应不小于100mm。
5.储气罐的接管法兰密封面和接头螺纹表面不得有锈蚀和降低法兰强度及密封可靠性的缺陷。
6.储气罐使用压力表精度不应低于2.5级，压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5-2.5倍，表盘直径不应小于100mm。
7.储气罐使用的安全阀应符合JBT/6441的规定，安全阀的安全泄放量应大于压缩机的最大容积流量，其计算量应符合GB/150和《压力容器安全技术监督规程》的规定。
8.与储气罐一起供给用户配件
①安全阀(含接头、接管、经技术质量监督局校验合格和罐体整体检测合格报告)
②压力表（经技术质量监督局校验合格）
③排污阀和接管
④接压力表和负荷调节器接头，螺母和密封垫
⑤进出口管的连接法兰，螺杆和螺母、密封垫
⑥压力传感器，自动连锁空压机，二次保护空气储罐压力稳定和安全
二、空压机管道安装：
1.从冷冻干燥机出口需接闸阀和两级过滤器（百事公司提供过滤器），前后都需安装压力表，防止过滤芯堵塞，接旁通管道（需安装闸阀，便于控制）。
2.从空压站到车间需要穿过两道墙 ，管子外壁与相邻管道、管件边缘的距离不应小于10mm,同排管道上的法兰或活接头应相互错开不小于100mm：穿墙管道应加套管，其接头位置与墙面的距离宜大于800mm。
3、法兰连接应管与管道同心， 连接螺栓应自由穿入，两法兰对接面应平行，平行度允许偏差应不大于法兰 直径的1.5/1000。
4.管支架和管卡安装应符合下列规定：
①支架安装位置正确，固定牢固，管子与管卡接触紧密，管道支架和管卡处不应有管子的焊缝。
②管支架间距直管部分应符合规定，弯曲部分应在起弯点附近增设支架。
③管支架之间不应直接接触。
5.进入车间的管道应架空支架固定铺设，主管道采用304DN80不锈钢管道，进入车间处应安装球阀，分支管道的直径应采用304DN65(20米)，安装球阀控制通断，总管道长度大约210（DN80），整体不锈钢管道需要酸洗钝化处理，总用气分为4条生产线，每条生产线从主管道分支处应预留一个出口并安装闸阀开关加堵头封堵。
6.管道安装完毕后，需做压力检漏和吹扫工作，管道承载力检测，所有合格后，管道表面应贴流体走向标识。
三、冷冻系统要求：
（一）冷却水管道安装要求
1.吸水管要求设置管道过滤器，管道过滤器的过水面积应大于管道过水面积的4倍，且孔径不宜小于4毫米，在机房管道高位处需设置排放空气阀门，便于快速排尽管道内空气。
2.水泵的出水管和吸水管上应设置压力表，出水管压力表的最大量程不应低于其设计工作压力的2倍，且不应低于1.6MPa。
3.压力表的表盘直径不应小于100mm,应采用直径不小于6MM的缓冲管道与出水管相接，并应设置关断阀门。
4.水泵的出水管上应设置止回阀，明杆闸阀，（采用蝶阀时，应带有自锁装置）吸水管阀门设置与出水管一样，吸水管布置应避免形成气囊。
5.与冷冻机连接的管中间应采用软连接，防止与机器共振。
6.管道的固定支架和防晃支架应符合工业管道安装相应的规范。
7.管网安装完毕后，应对其进行强度试验，冲洗和严密性试验，相应的试验压力应符合工业管道安装和验收规范。
8.所连接管道需架空铺设，会通过已设置好的天桥，包工包料，施工高度约5米，机房的水泵为一用一备方式，水泵由百事公司提供，材料数量和型号详见附件清单。
（二）冷冻水管道安装要求
1.在机房从水箱一根总水管分为2路4台水泵进入到负荷端（1用1备），现在所使用的旧管道需要拆除，管道和阀门都由乙方按标书的要求选型，管道的材质要求304不锈钢，焊缝必须进行酸洗钝化处理。所有铺设的管道需连接到用水设备的进出端（板交进口和出口），管道表面需要做橡塑和铝皮保温。
2.冷水机组和水箱的进回水管道连接尽量做到横平竖直，减少弯头避免减少水流量和降低压的，所用不锈钢材质管道都应有相应合格证明。
3.管道安装要求见冷却水管道的要求第2到第7条
4.所有墙上开洞位置都需要用套管和防火材料封堵处理，所用的材料都应符合建筑防火规范的要求。
5.水泵，冷却塔及电缆敷设和工频控制柜安装调试。
6.管道施工完成后，需要贴流体的走向和标示，应用不同颜色便于区分和目视管理。
（三）不锈钢水箱技术要求：
1.容积不小于120立方，尺寸范围：12*3*3.5（H）m，具体根据现场情况设计。
2.组合式不锈钢板水箱规格和加工制作技术标准，按国标 02S101图级制作。
3.所有水口（包括给排水口）按照甲方尺寸要求细化设计，要求详细标注开口定位尺寸、接口形式等。
4.给排水标准按国家标准制作。
5.水管管径大于或等于DN80采用法兰连接，小于DN80采用丝口连接，所有管件一律为SUS304不锈钢材质。
6.水箱内外胆材料均采用SUS304不锈钢制作。
7.内胆厚度需充分考虑水箱承重需求，底板厚度不小于3.0mm，侧板下段厚度不小于2.5mm，侧板中段厚度不小于2.0mm，侧板上段厚度不小于1.5mm，顶板厚度不小于1.5mm。
8.外胆厚度不小于0.6mm。
9.水箱内拉筋方式为U型拉筋，主拉筋厚度同侧板厚度，尺寸20*80*20mm。
10.水箱保温为现场聚氨酯整体发泡，厚度不小于50mm。
11.水箱底架为热镀锌10#槽钢，焊接处做防锈处理。
12.水箱包含带盖检修人孔，内、外不锈钢爬梯。
13.水箱包含高品质浮球阀1个，位置靠近检修孔，方便维修更换。
14.水箱外表面做贴膜处理，保证平整光滑，不得有凹痕、撞痕及其他破损。
15.水箱必须经过严格的煤油渗透检漏，并出具检验报告。
16.水箱存放RO软水，因此内部焊缝必须进行酸洗钝化处理。
17.所有材料必须出具材质报告及相关证明文件。
18.水箱需要分隔为净水箱和冰水箱且都需要独立自动补水。
19.RO水需要从源头接管引入。
四、材料清单附件（详见附件）
相关附件：
附件（填报）.docx
空压系统和冷冻系统安装调试.pdf
附件（填报）.docx
附件-空压1 ZT 75-90VSD Dimension drawing 9829310441 (201807升级款)(1).pdf
附件-冷冻2 ZUW450.pdf
附件-冷冻1 不锈钢变频冷冻泵尺寸.docx
五、项目说明
1.以上全部项目为交钥匙工程，需按我司现场实际情况实施，若我司现有现场状况无法满足项目要求需改造的部分一起设计、报价、施工。以上全部项目主材料和辅助材料及安全措施费的具体数量，请各供应商报价前来现场确认，确保全部项目符合行业设计标准和施工规范，保证最终的验收合格，在规定的施工计划内施工和调试：
施工计划：2021年2月27日开始到2021年3月14日结束，此项目现场安装调试须在2021年3月14日之前完成，若我司因生产计划变动，则以我司安排时间为准。
2.项目合同签订后，我司支付项目总金额的30%预付款。安装完成30天发起验收，通过验收后支付项目总金额的65%款项。验收完成12个月后无质量问题产生经济纠纷，支付剩余5%质保金。
3.投标后因投标方自身原因无法完成此项目，投标方需按我司实际损失进行赔偿。
六、投标保证金
6.1投标方需向招标方交纳人民币10,000.00元（大写：人民币壹万元整）的投标保证金。
6.2保证金必须在2021年1月26日12：00之前交纳，以转账形式提供，汇款内容必须注明“2021年上海百事空压系统和冷冻系统安装调试项目投标保证金”。
6.3 没有按第6.1条和6.2条要求提交投标保证金的将视为无效投标。
6.4 落选投标方的投标保证金将在公布中标结果后一月内无息退还。中标方的投标保证金将自动转为履约保证金，至项目验收结束后退还。
6.5 发生下列情况之一，投标保证金将被没收。
（1）开标后的投标有效期内，投标方撤回其投标书（不可抗力因素除外）。
（2）中标方未按中标通知规定的时间、地点与招标方签订中标合同。
（3）投标单位提交虚假资质证明或业绩证明的。
（4）经查实存在串标、围标行为等。
七、履约保证金
7.1 中标方在收到招标方中标通知后的48小时内向招标方追加交纳履约保证金人民币40,000.00元（大写：人民币肆万元整），总计履约保证金人民币50,000.00元（大写：人民币伍万元整）。交款方式：转账，汇款内容必须注明“空压系统和冷冻系统安装调试投标保证金”。
7.2 如果中标方未履行7.1条之规定，招标方有权取消中标决定。履约保证金于项目验收合格后退还，履约保证金的罚没、退还具体依照双方签定的合同约定执行。
八、招标有效期
自开标起招标及报价有效期为45天。特殊情况下（包含不可抗力因素），招标方与投标方可协商延长投标有效期。
九、投标人资质
（1）适用范围：本招标文件仅适用于本投标邀标函中所叙述的空压系统和冷冻系统安装调试。
（2）合格的投标人：凡公司注册资金100万以上，低压管道设备安装经验或有工业自动化项目施工经验的法人均为合格的投标人。
十、招标日程安排
截标时间：2021年1月26日12:00前
中标通知：以招标方公布为准。
十一、招标文件地址
投标文件须于2021年1月26日12:00前送达，具体如下：
快递地址：上海市徐汇区南宁路970号徐汇万科1期B栋6楼
上海百事可乐饮料有限公司
接收人：刘静华（女士）
电话：（021）64318316*6036
项目联系人：董润金 tongrunjin@pepsi-sh.com
招标监督人 招标附件获取人：刘静华 liujinghua@pepsi-sh.com